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晶间腐蚀检测之轴承失效分析试验

点击次数:   更新时间:18/08/24 17:01:08     来源:www.prolitemfg.com关闭分    享:
  我们在分析轴承失效问题的时候,先要学会判断其原因,不同的原因,采取的措施也会不同,我们需要根据晶间腐蚀检测的实际情况决定,轴承的失效类型大致有6种,分别是轴承的疲劳剥落、轴承的磨损失效、塑性变形、保持架破坏、轴承刮伤,轴承断裂,生锈腐蚀。接下来我们就来仔细的了解下。
  保持架破坏的原因是,滚动轴承由于装配或使用不当可能会引起保持架变形,此时保持架和滚动体之间的摩擦增大,甚至使某些滚动体卡死而不能滚动,也有可能造成保持架与内外圈发生摩擦,主要有以下五个方面:
  a.保持架异常载荷。
  b.润滑不良。
  c.外来异物的进入是造成保持架断裂失效的常见模式。
  d.蠕变现象也是造成保持架断裂失效的原因之一。
  e.保持架材料缺陷(如裂纹、缩孔、气泡)及铆合缺陷(缺钉、垫钉、严重铆伤)等均可能造成保持架断裂。所以要防止保持架破坏的措施,可以从以上原因中提取出。
  预防轴承失效问题很重要,许多滚动轴承在还没有达到预期寿命之前就已经损坏。为了提高轴承的使用寿命必须采取以下措施:
  一、保证轴承的装配质量,引起轴承过早失效现象是由加工方法不正确,技术要求不合格及操作者失误造成的。因此滚动轴承在使用安装前,要仔细检查,观察有无微小裂纹,有无磨损及锈蚀,坚决不能使用不合格的轴承。安装轴承时应尽量减少载荷的不均匀性,同时还要保证合理的轴承间隙,间隙过小会造成轴承发热量过大,引起轴承膨胀而得不到补偿发生弯曲,间隙过大,会造成转轴径向跳动加大及轴承受力不均匀,致使轴承过早失效。
  二、保证轴承良好的润滑和密封,轴承中的润滑剂不仅可以降低磨损阻力,还有助于散热,减少接触阻力,吸收振动,防止锈蚀等。应定期清洗和更换润滑油,保证管线畅通,润滑油供给充足,合理选择润滑油,切润滑油应清洁无杂质。另外为了阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承还应有轴承的密封封装,这样还可以阻止润滑剂流失。
  要想正确的处理轴承的失效实验,我们先要分析失效的形式和特征,然后根据实际情况判断和分析具体的情况,在晶间腐蚀检测的时候,掌握正确的方法也是很重要的一点。
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